İçeriğe geç
Il Sartoriale İnce Erkek Modasının Dünyası
★
Il Sartoriale
Buradan başlayın Bespoke terziler Ayakkabı ustaları Gömlekçiler Kumaş üreticileri ve tüccarları Kumaşlar ve malzemeler
El Sanatı Giysiler nasıl yapılır Terzilik üslupları Zanaatkârlar Tarihçe
Giyim GiysilerAksesuarlar MarkalarKişiler
Yerler ŞehirlerÜlkeler Dünya haritası
Araçlar Terzi veya ayakkabıcı bulunKarşılaştırmalar FiyatlarSözlük ÖğrenHaberler Arşive Soryapay zeka ajanları ★ KaydedildiÜcretsiz API
Hakkında HakkımızdaMetodoloji Yayın politikası Kaynaklar Görsel lisanslama Nasıl değerlendiriyoruz Düzeltmelerİletişim
Ayarlar
Koyu mod
Arayüz dili

Rehberli görünüm
Yeni misiniz? Her sayfa ayrıntılara girmeden önce sade bir dille açıklama sunar; teknik terimler geçtikleri yerde açıklanır.

Uzman görüşü
Sözlüğe zaten hâkimsiniz. Giriş açıklamaları gizlenmiş şekilde, doğrudan konuya. Bu varsayılan görünümdür.

★ Kaydedilen sayfalarınız
470 terzicilik, ayakkabı yapımı, kumaş ve el sanatlarına dair kayıtlar Referans yayını: hiçbir şey satmıyor, ücret karşılığı hiçbir evi sıralamıyoruz Her rakam kaynağını ve doğrulandığı tarihi taşır

Kumaş üreticisi · Mill

J & FJ Baker

J & FJ Baker is England's last oak-bark tannery, slowly tanning sole leather in Devon over about a year for custom and high-end shoes.

J & FJ Baker tans sole leather in Devon using oak bark and a pit process lasting roughly twelve months, the traditional method, now almost entirely extinct. Its leather is used for the soles of bespoke and high-end welted shoes.

A year in the pits

Oak-bark tanning moves hides through a sequence of pits of increasing tannin strength over about a year. The resulting sole leather is dense, firm and slow to wear; it abrades gradually rather than tearing, and it moulds to the foot.

Chrome tanning does an equivalent job in a day, which is why almost nobody does this any more. The remaining market is bespoke and high-end welted shoemaking, where the sole is expected to be replaced several times and the shoe to last decades.

The process

Hides move through a sequence of pits containing progressively stronger liquor made from oak bark, over roughly twelve months, with the tannins penetrating slowly and completely. They are then dried, rolled and finished.

The tannery uses water from the river beside it and has done so since the eighteenth century. It is the last operation of its kind in England.

Why oak bark still exists

Because the leather is different. Oak-bark sole leather is denser and firmer than chrome-tanned equivalents, wears by abrading rather than tearing, and moulds to the foot as it compresses. For a shoe expected to be resoled several times over decades, the difference is real. It is also uneconomic by any modern measure: a year of capital tied up in pits for a material a chrome tannery produces in a day. The business survives because bespoke and high-end welted shoemaking will pay for it.

Kısaca

Type
Tannery
Location
Colyton, Devon
Process
Oak-bark pit tanning, roughly twelve months
Product
Sole leather
Materyaller
Son inceleme: September 2026 Bu sayfada hata bildirin